Poliëtileen: smelt temperatuur, eienskappe en toepassing verbruiker

Vandag, kan die mensdom nie sonder kunsmatige materiale. Hulle het 'n aantal unieke eienskappe beskikbaar en aansienlik verminder die prys van produksie. Een so 'n materiaal dien as poliëtileen. Die smeltpunt, sowel as ander spesifikasies is gedetailleerde verdien oorweging. Dit is een van die mees gesogte materiaal vandag. Verder het die chemiese bedryf wêreld geproduseer helfte van die etileen, is gerig op die voorbereiding van poliëtileen. Om te verstaan waarom dit so gewild vandag, moet jy die eienskappe te oorweeg.

Is 'n stof wat

Die struktuur van die poliëtileen molekules is eenvoudig. Dit lyk soos 'n ketting wat bestaan uit koolstofatome. Aan elkeen van hulle aan te sluit twee molekules van waterstof. In die wêreld is daar twee weergawes van hierdie stof. Hulle verskil in struktuur. Dit word weerspieël in eiendomme wat besit word deur poliëtileen (a smelt en kookpunt, verbruiker). Wat verenig hulle is net die oorsprong. Beide veranderings is bereid om uit etileen.

Die eerste tipe bestaan uit lineêre poliëtileen monomere. Hul graad van polimerisasie is 5000 of meer. Die tweede verandering het 'n vertakking monomere. Hulle is saamgestel uit koolstofatome (4 tot 6).

'N lineêre poliëtileen skep, gebruik spesifieke katalisators. Die polimerisasie proses plaasvind by temperature tot 150 ° C.

eienskappe van

Die termoplastiese polimeer wat gekenmerk word deur 'n dekking van die laag op die dik, verskyn aan ons poliëtileen. Smeltpunt, tegniese eienskappe van die materiaal maak dit 'n gewilde keuse. Dit kristalliseer in die reeks van -60 tot -269 ° C.

Die belangrikste positiewe gehalte is die gebrek aan benatting van poliëtileen. By die huis, is hy nie blootgestel word aan 'n verskeidenheid van organiese oplosmiddels. Ook, beteken dit nie reageer teen kamertemperatuur tot soutwater, suur en alkaliese oplossings.

Wanneer die temperatuur styg tot 60 ° C, die materiaal word kwesbaar vir swaelsuur en salpetersuur sure. Toepassing van oksidante vir die behandeling van die oppervlak van poliëtileen, kan die vernietiging van die oppervlak laag word verwag. Die materiaal begin benat met water. Hierdie kwaliteit wat nodig is vir binding poliëtileen.

metodes polimerisasie

Afhangende van die metode van polimerisasie van etileen, poliëtileen is 3 tipes: 'n lae, hoë druk en lineêre tipe materiaal. Dit bepaal watter kwaliteite n poliëtileen sal hê. Die smeltpunt, die tegniese eienskappe van elke spesie verskil. Daarom word dit gebruik in feitlik elke terrein van menslike aktiwiteit.

Poliëtileen gemaak onder hoë druk, meer sag. Sy gepolimeriseer radikale metode. Die druk op hierdie bereik 1-3000. Atm. Die temperatuur is 180 ° C. Suurstof is betrokke by hierdie saak as die inisieerder.

Lae digtheid poliëtileen is vervaardig met behulp van Ziegler-Natta kataliste. In hierdie proses neem ook deel organiese oplosmiddel. Werkdruk is ten minste 5 OTM., En die temperatuur meer as 80 ° C.

Lineêre (gemiddeld) poliëtileen is 'n intermediêre materiaal tussen die oorweeg spesies. Dit geld vir sy kwaliteite en eienskappe. Dit is gemaak by 'n druk van 30-40 atm. By die gebruik van metalloseen katalisators is moontlik om 'n produk van verbeterde krag te verkry.

Die rede vir die verskille Polyethyleen Properties

Vertakking makromolekulêre struktuur bepaal die eienskappe besit deur poliëtileen. Die smeltpunt, digtheid, hang af van die tipe baan. Hoe meer takke dit het, is die meer elasties materiaal met minder kristallyne eiendomme verkry by die uitset.

So 'n funksie struktuur verhinder die vorming van 'n digter verpakking van makromolekules word 'n struikelblok 100% vlak van kristalliniteit. Die materiaal het ook 'n atmosferiese fase. Dit bevat genoeg bestel gedeeltes van molekules. Die vervaardigingsmetode bepaal die verhouding van kristallyne en atmosferiese fases. Hierdie funksie affekteer die eienskappe van die poliëtileen.

Daarom is die film, wat 'n lae-druk te produseer, meer deurlaatbaar is as dié van ander spesies. Hoe groter is die kristalliniteit (molekulêre gewig), die hoër meganiese prestasie. Daarom, as 'n film materiaal is deursigtig en elasties. Maar poliëtileen velle is styf en ondeursigtig.

die uitwerking van temperatuur

Onder die invloed van die omgewing gehalte verandering, wat is toegerus met poliëtileen. Die smeltpunt van hierdie stof is ook afhanklik van die metode van produksie. In die algemeen, die poliëtileen wanneer verhit ondergaan verskeie stadiums. In die eerste plek word hy 'n sagte, elastiese. Hy is maklik vervorm deur meganiese invloede.

Brosheid temperatuur waarteen die medium verloor sy krag poliëtileen eienskappe is 70 ° C. Met verdere verhoging van sy materiaal versag meer. Verloor dit heeltemal sy inherente vorm wanneer bo 120 ° C. verhit In wese is dit blyk vloeistof by 'n temperatuur van 130 C °.

In bykomend tot die verwarming temperatuur, is dit nodig om in ag te neem die impak van ultraviolet bestraling. As die materiaal word gebruik vir buite produkte, moet jy 'n sterk verskeidenheid kies. Andersins, sal sagte, elastiese poliëtileen na jare van die operasie onder direkte sonlig hard en bros wees. Selfs die kleur van die materiaal verander met verloop van tyd.

Hoë digtheid poliëtileen

Elke verskeidenheid van materiaal, is daar spesiale eienskappe. Dit strek die reeks van aansoeke wat poliëtileen het. Smeltpunt (hoë digtheid) is 120-135 ° C. In sommige grade van hitte weerstand is 110 ° C. Hoë molekulêre digtheid verhoog die hitte en skok weerstand.

Benewens hierdie eienskappe, lae digtheid poliëtileen is minder vatbaar vir chemiese aanval. Maar oormatige digtheid van molekules teen lae temperature, die maak van die materiaal bros, dit deurlaatbaar vir damp gasse.

Hierdie soort van materiaal het 'n goeie diëlektriese eienskappe. Hy is biologies onaktiewe, maar word maklik verwerk tot industriële produksie.

Lae digtheid poliëtileen

Hierdie groep sluit in 'n buigsame, liggewig poliëtileen. Smelt temperatuur, moenie kristallisasie eienskappe dit nie toelaat van 'n hoë-krag, hitte-bestand produkte. Afhangende van die tipe mag 'n ander digtheid het. Hulle smelt temperatuur is 60-90 ° C.

Net soos die vorige tipe materiaal, hoë-digtheid poliëtileen is meer duursame as 'n molekulêre gewig toeneem. Dit is minder geneig om chemiese, ultraviolet invloede. Maar dit verminder sy vermoë om skokke te weerstaan. Op hierdie poliëtileen in erge ryp krake, breek. Dit word deurlaatbaar vir dampe en gasse.

So 'n materiaal is ook teenwoordig goeie diëlektriese eienskappe. Hy het nie weerstand te toon om vette, olies. Maar hierdie materiaal is in staat om die bestraling balke bevat. Biologies, hierdie materiaal is ook inerte, maar maklik om te verwerk.

Gebruik van lae-digtheid poliëtileen

Die bepaling van die inherente kwaliteit materiaal omvang van wat is poliëtileen. Smeltpunt (die gebruik van hierdie parameter is nodig wanneer die keuse van elke item) in staat stel om te maak van so 'n stof verpakking en houers. In die meeste gevalle, is die houer vervaardig deur blaas giet. Dit kan houers vir skoonheidsmiddels of parfuum, voedsel verpakking wees.

Blikkies en houers van 'n lae-digtheid poliëtileen gebruik in die motor en chemiese bedryf, in die vervaardiging van brandstof tenks en tromme.

Besig om te versnel die produksie van verpakking films van dieselfde materiaal. Dit word wyd gebruik in die vervaardiging van pype, toebehore. Dit is 'n goedkoop en duursame materiaal. Hy is in staat om te verplaas Vir verdere mededingende produkte uit die mark.

Toepassing van 'n hoë-digtheid poliëtileen

Poliëtileen, wat laer is as die smelt temperatuur as die vorige spesie, word gebruik in die vervaardiging van films vir die landbou, voedsel industrie en ander industriële doeleindes. Sy vraag is voortdurend groei.

Verskeie films vir landboudoeleindes kan 'n bykomende versterking het, die kleur is ook anders. Hulle word gebruik in kweekhuise, velde om die kwaliteit en kwantiteit van die oes te verbeter.

Kos films, pakkette regoor die wêreld verteer met alles op 'n groot skaal elke jaar. Hierdie soort dinge verdryf uit die belangrikste mark segmente produkte van ander materiaal.

struktuur van verbruik

Poliëtileen, smeltpunt wat sy omvang wêreldwyd in groot aanvraag definieer. Die struktuur van die materiaal verbruik is baie interessant. 60-70% van poliëtileen gebruik om velle en films vervaardig.

Ook 'n groot deel van die totale uitset beset die artikels wat verkry word deur spuitgieten of deur middel van extrusie. Bietjie meer as die produksie van isolasie vir elektriese drade, pype en toebehore. poliëtileen word ook gebruik vir die vervaardiging van artikels deur blaas giet, en ander.

In die produksie van velle en films is byna altyd gebruik hoëdruk poliëtileen (lae digtheid). Hulle vervaardig in verskillende maniere. Die film dikte is in die reeks 0,03-0,3 mm, en die velle - 6.1 mm.

In bykomend tot verpakking, van 'n materiaal kan sakke, sakke, liners vir laaie, bokse en ander houers te maak. Die vereiste van die produk eienskappe, bepaal die metode van produksie van poliëtileen. Aan die einde van die produksie van elke tipe materiaal is vintage opgedra. Dit help om die regte soort van materiaal vir enige bedryf te kies.