Wat ontdek die verskynsel van rubber vulkanisering, en wat is dit?

Wat ontdek die verskynsel van rubber vulkanisering, nie almal weet. Hoewel die naam van die persoon dikwels genoem in advertensies. Sy naam was Charles Nelson Goodyear, en vandag sy naam, "is" bekende merk bande. Sonder sy betrokkenheid, "Indiese rubber" (rubber) mag nooit wydverspreide gebruik het, t. Om. Dit was net 'n foefie, een keer uit Amerika gebring. Vir baie jare, Charles gedoen talle eksperimente met verskillende vermenging rubber komponente (van terpentyn aan giftige sinkoksied), terwyl in 1839 jaar is nie deur die samestelling van die stof met swael geopen.

Wat is die rubber vulkanisering proses? Uit die oogpunt van chemie - 'n buigsame rubber compound molekules in drie-dimensionele ruimtelike tipe rooster, met dwars chemiese bindings is redelik skaars. Laasgenoemde eiendom toelaat bande met dieselfde hoogs buigsame bly, hoe daar natuurlike rubber, waaruit dit gemaak is.

In rubber vulkanisering kan die rooster word verkry onder hoë temperatuur of bestraling, en ook wanneer jy aansoek doen spesiale chemiese agent. As 'n reël, vir 'n operasie met behulp van spesiale eenhede soos ketels, spuitgieten masjiene, druk, outoklawe, Shaper-vulcanizers en koelmiddels (van warm stoom na elektriese verwarming).

Die genesing temperatuur van rou rubber kan baie divers wees, afhangende van die gebruik van die finale produk. 'N klassieke reeks is 130-200 grade Celsius, hoewel rubber coatings en kleefmiddels soms genees teen kamertemperatuur (by 20 grade, die "koue vulkanisering"). Stowwe agente is baie uiteenlopend vir 'n gegewe proses. Die meeste dikwels gedra swaelsuur vulkanisering, wat dit moontlik maak om die dieen rubbers gebruik word in band vervaardiging en rubber skoene ontvang. Daarbenewens is 'n belangrike rol gespeel het deur die sogenaamde "boosters" (vir laasgenoemde tipe proses), is dit hoofsaaklik sulfonamides en vervang TIZOL.

Warm vulkanisering van rubber kan gedoen word in 'n baie kort tyd as die boosters is betrokke by 'n chemiese proses: dithiocarbamaten, of xanthates. In hierdie geval neem die operasie plek vinnig by 'n temperatuur van ongeveer 110-125 grade. Vir die genesing van die gom en sekere latex versnitte laer temperature (20 tot 100 grade) gebruik kan word wanneer die gebruik van natrium dimethyldithiocarbamate.

Gebruik in die vulkanisering van rubber hulp stowwe (oligoester akrilate, peroksiede, fenolhars, ens) Laat produkte met 'n hoë hitte weerstand, monolitiese, verbeter diëlektriese eienskappe kry. Dit is ook nie die laaste rol in die vorming van 'n produk (uit die sole van skoene tot juweliersware), antioksidante (play verleng die lewe rubber) en weekmakers, sodat die viskositeit van die stof in die behandeling en die tempo van "skoonmaak" te verminder.