Sintering masjien blaas giet en stof uitbreiding gewrigte

Sintering masjien met lug geblaas deur die lot laag (Figuur 3.6.) Opgerig en bedryf soos volg. In die kamera met 'n palet laag beheer fan gedwing lug. Al die moeitevolle arbeid tak van die sintering masjien is toegerus met 'n skuiling vir die versameling van oond gasse en die skepping van 'n goeie sanitêre omstandighede van die werk in die winkel. Die ruimte onder die skuiling voorwaardelik verdeel in twee gebiede: 'n ryk gas (intense brandende sone), en swak (in die agterste) gas. In die ryk gas sone 9 geleë slag kamers stof uitbreiding gewrigte in die lug word verskaf onder druk van afsonderlike fan 3-4 kPa, in maer gas - 6 waai kamers met aparte fan. Gasse uit die skuiling gesuig afsonderlik twee aanhangers om skuiling te verskaf onder vakuum van ongeveer 20 kPa. Ryk gasse 5-7% swaweldioksied is gerig aan die produksie van swaelsuur. In hierdie skakelaars 55-60% van die swael wat in die aanklag. Swak gasse 2-2,5% swaeldioksied of herwinde op te blaas in die eerste kamers 9 (in samewerking met hersirkulasie) of na afkoeling tot 450-500 ° C tot 80 ° C tot 'n stof versameling gestuur sak filters en ontslaan in die atmosfeer. Ons blaas agglomachines verskillende node ontbrand die aanklag. Waai sintering masjien voorsien drie voer hoppers, want die bed laag en die kern van brandbomme beheer. Die hoogte van die bed laag is 15-20 mm, 20-25 mm brandbomme laag en die basis laag van 200-250 mm. Die bed is bereid om uit sirkuleer agglomeraat deeltjiegrootte van 8-15 mm. Brandbomme laag is 'n klein fraksie wat geskei in die brul voordat die laai van beheer aan die sintermeertjes strand. Brandbomme horing en weefsel kompenseerders met gas of olie branders geleë tussen die voerder laag en die kern van brandbomme beheer. Verlig laag beweeg saam met die lint, wat 'n laag van die belangrikste beheer. Onder berg is net vakuum kamer, waarin vakuum is 1-1,5 kPa. Spesifieke produktiwiteit agglomachines blaas giet is 13-18 t / (m2sut). Swak deur swaweldioksiedgas sintermeertjes behalwe vir die gebruik van die sirkuleer in recirculatie kringe mag onderwerp word na die verwydering van die stof aparte verwerking, bv sitraat metode, soos toegepas in die installering van 'n voorsprong Amerikaanse plante. Gas (Figuur 3.8.) Gevoer word om die opname kolom met 'n mondstuk en beweeg countercurrently met 'n oplossing van sitroensuur. Die doeltreffendheid van die opname van swaweldioksied van sitroensuur is 96-99%. Die oplossing na die opname is behandel met waterstofsulfied tot elementêre swael. Pulp na skeiding van die swael is gepomp in 'n spesiale kamer waar keroseen word by die swael flotatie. Die verhaal swael is gesmelt en in 'n beslissende gewig van 45 kg uitgestort. Herskep oplossing van sitroensuur van die vrystelling sel teruggekeer na die opname kolom. Die kapasiteit van die gas is 2,8-4,2 m3 / min gas Swael - 816 kg / dag.