Poliëtileen - wat is dit? Die gebruik van poliëtileen

Wat is PE? Wat is die kenmerke daarvan? Hoe is die produksie van poliëtileen? Dit is 'n baie interessante vrae wat in hierdie artikel moet in ag geneem word.

algemene inligting

Poliëtileen - 'n chemiese stof wat 'n ketting van koolstofatome, elk van wat verband hou met twee molekules van waterstof. Ten spyte van die teenwoordigheid van dieselfde samestelling, maar daar is twee weergawes. hulle verskil in hul struktuur en gevolglik eienskappe. Die eerste is 'n lineêre ketting waarin die graad van polimerisasie oorskry die indeks van vyfduisend. Die tweede struktuur - 'n vertakking van 4-6 koolstofatome wat deur 'n arbitrêre metode om die belangrikste ketting verbonde is. As die uiteensetting verkry deur lineêre poliëtileen? Dit word bereik deur die gebruik van spesiale katalisators, wat die poli-olefiene raak by matige temperature (tot 150 grade Celsius) en druk (tot 20 atmosfere). Maar wat is dit? Ons weet sy chemiese eienskappe, en wat dan fisies?

Wat is dit?

Poliëtileen - 'n termoplastiese polimeer, waarin kristallisasie proses uitgevoer word by 'n temperatuur van minder as minus 60 grade Celsius. Dit is nie deursigtig nie in 'n dik laag is nie benat deur water, is organiese oplosmiddels by kamertemperatuur nie geraak nie. As die temperatuur meer as 80 grade Celsius, is die swelling eerste uitgevoer, en dan verval tot aromatiese koolwaterstowwe en halogeen derivate. Poliëtileen - 'n stof wat nadelig beïnvloed oplossings van sure, soute en alkalieë bestand. Maar as die temperatuur meer as 60 grade Celsius, kan dit redelik vinnig afbreek salpetersuur en swaelsuur sure. Vir binding Polyethyleen produkte kan hulle verwerk oksidante, gevolg deur toepassing van die nodige stowwe.

Hoe is die produksie van poliëtileen?

Vir hierdie doel:

• Metode van 'n hoë-druk (lae digtheid). Poliëtileen is geskep op 'n hoë druk, wat is in die reeks van 1 000 tot 3, 000 atmosfeer by 'n temperatuur van 180 grade Celsius. Soos suurstof tree op as 'n inisieerder.
• Metode lae druk (hoë digtheid). In hierdie geval, is poliëtileen gemaak teen 'n druk wat minstens vyf atmosfeer en 'n temperatuur van 80 grade Celsius met behulp van 'n organiese oplosmiddel en Ziegler-Natta kataliste.
• En afsonderlik is lineêre poliëtileen produksie siklus, waarna hierbo verwys is. Dit is intermediêre tussen eerste en tweede punte.

Daar moet kennis geneem word dat hierdie is nie die enigste tegnologie wat gebruik word. So, redelik algemeen en meer is die gebruik van metalloseen katalisators. Die betekenis van hierdie tegnologie is dat deur dit te bereik aansienlike gewig van die polimeer, dus die sterkte van die produk te verhoog. Afhangende van die aard van die struktuur en eienskappe is nodig by die gebruik van 'n monomeer, en word gebruik om 'n metode van ontvangs te kies. Ook, kan dit die smelt temperatuur vereistes, duursaamheid, hardheid en digtheid beïnvloed.

Hoekom is daar 'n sterk verskil?

Die hoofrede vir die verskille van eiendomme - dit vertakte makromolekules. So, hoe groter is dit, hoe laer en hoër kristalliniteit polimeer elastisiteit. Hoekom is dit belangrik? Die feit dat die meganiese eienskappe van poliëtileen groei saam met sy digtheid en molekulêre gewig. Kom ons kyk na 'n vinnige voorbeeld. Die poliëtileen plaat het 'n aansienlike rigiditeit en deursigtigheid. Maar as jy 'n metode lae-digtheid, sal die gevolglike materiaal relatief goeie buigsaamheid en relatiewe sigbaarheid het deur dit. Hoekom is dit so 'n uiteenlopende reeks geproduseer? As gevolg van die verskille in bedryfstoestande. Byvoorbeeld, poliëtileen middels met die skok vragte. Hy verdra ook ryp. Die temperatuur reeks van hierdie materiaal - van -70 tot 60 Celsius. Alhoewel individuele seëls aangepas vir ietwat anders verloop - en van -120 tot 100. Dit word beïnvloed deur die digtheid van poliëtileen en sy struktuur op die molekulêre vlak.

Die spesifisiteit van die materiaal

Daar moet kennis geneem een nadeel - die vinnige veroudering van poliëtileen. Maar dit is maklik reggestel. Verhoogde diens lewe bereik deur 'n spesiale bymiddels, anti-oksidante, in 'n rol wat koolstof swart, fenole of amiene kan optree. Dit moet ook op gelet word, maar dat die lae-digtheid materiaal meer viskeuse, maak dit makliker om te verwerk in produkte. Om nie te praat, en elektriese eienskappe. Poliëtileen, want dit is 'n nie-polêre polimeer is 'n hoë gehalte hoë-frekwensie diëlektriese. As gevolg van hierdie konstante en verlies raaklyn deur effens verander veranderinge humiditeit, temperatuur (in die reeks -80 tot 100) en die frekwensie van die elektriese veld. Hier moet ons een kenmerk daarop. Dus, as in die poliëtileen is katalisator reste, dit verhoog die diëlektriese verlies raaklyn, wat lei tot 'n sekere agteruitgang van isolerende eienskappe. Wel, ons is nou die algehele situasie hersien. Kom ons let besonderhede.

Wat is 'n hoë digtheid poliëtileen?

Dit rek lig kris materiaal waarvan die hitte weerstand is in die reeks van -80 tot 100 grade Celsius. Dit het 'n blink oppervlak. Verglazing begin by -20. A smelt - in die reeks 120-135. Eienskap is die goeie impak krag en hitte weerstand. digtheid poliëtileen aansienlik invloed op die gevolglike eienskappe. So, met dit groei sterkte, styfheid, hardheid en chemiese weerstand. Maar op dieselfde tyd verminder die neiging om te rek en deurlaatbaarheid van gasse en dampe. Daar moet kennis geneem kruip wat plaasvind tydens langdurige vrag. Soos poliëtileen is biologies onaktiewe, en dit kan maklik herwin word. Wat baie nuttig in die moderne wêreld. Praat oor die gebruik van poliëtileen, moet daarop gelet word dat dit gebruik word vir die vervaardiging van verpakking en houers. So, sowat 'n derde van die produksie gaan uit na 'n houer blaas giet, wat gebruik word in die voedselindustrie, skoonheidsmiddels, motor, verbruiker, energie velde en films te skep. Maar dit kan gevind word by die maak van tube en pyp dele. 'N Belangrike voordeel van hierdie materiaal is sy duursaamheid, lae koste en gemak van sweis.

Lae digtheid poliëtileen

Dit rek lig kris materiaal met 'n hitte weerstand (geen vrag) in die reeks van -120 tot 90 grade Celsius. Eienskappe is ook sterk afhanklik van die digtheid van die gevolglike materiaal. is daar dus 'n toename van krag, hardheid, styfheid en chemiese weerstand. Saam met hierdie poliëtileen dikte nadelige uitwerking op die impak krag, verlenging, kraak weerstand en deurlaatbaarheid van gasse en dampe. Daarbenewens is dit nie anders nie dimensionele stabiliteit en aansienlik negatiewe impak op 'n relatief lae vragte. Daar moet kennis geneem inderdaad 'n hoë chemiese weerstand en 'n uitstekende diëlektriese eienskappe. Van negatiewe - op 'n poliëtileen is slegte vette, olies en ultraviolet bestraling. Biologies onaktiewe, kan maklik herwin word. Ook nog gekenmerk word as weerstand teen bestraling. Toepassing van 'n hoë-digtheid poliëtileen kan die meeste gesien word wanneer die skep van tegniese, voedsel en landbou films. Alhoewel, natuurlik, dit is nie die enigste opsie.

lineêre poliëtileen

Dit is 'n rek materiaal kristalliseer. Dit kan temperature te weerstaan tot 118 grade Celsius. Nog 'n belangrike voordeel van hierdie materiaal is sy weerstand teen krake, hitte weerstand en impak krag. Dit word gebruik vir die vervaardiging van pakkette, houers en houers. Wat bied die PE? Die eienskappe van hierdie materiaal is baie hoog in vergelyking met die vorige kuns wat voorberei is deur die metode van lae druk. Daarom het hy 'n goeie eiendom. Maar nog steeds, as 'n reël, dit kan nie gelykgestel word met 'n hoë-druk poliëtileen.

As dit kan voorgestel word deur die materiaal?

So het ons die basiese tipes poliëtileen gedek. In watter vorm dit geskep? Die gewildste - 'n poliëtileen vel en film. Hierdie vorms kan vervaardig van enige materiaal digtheid. Hoewel dit nog daar is sekere voorkeure. So, vir die produksie van buigsame en dun films word wyd gebruik laedruk benadering. Die breedte van die verkry materiaal, bereik tipies 1400 mm, lengte - 300 meter. Lineêre lae poliëtileen digtheid en meer rigiede egter, word dit gebruik vir strukture wat nie moet beïnvloed word deur: dieselfde velle, gevorm en gevormde artikels en so aan.

gevolgtrekking

En ten slotte, om nie die regulerende dokumente te noem, waarvolgens en vervaardig poliëtileen. GOST 16.338-85 verantwoordelik vir die produksie wat geskep teen 'n lae druk. Dit funksioneer meer in 1985. GOST 16.337-77 beheer die kwessies wat verband hou met die hoë-druk poliëtileen. Hy is selfs meer ou en dateer terug na 1977 jaar. Hierdie normatiewe dokumente bevat inligting oor die vereistes vir die materiale waaruit vervaardig en film, verpakking en ander verskillende produkte. Verder moet daarop gelet word 'n wye verskeidenheid van toepassing van die resultate wat verkry produkte en sy spesie diversiteit. So, byvoorbeeld, baie algemeen versterk poliëtileen film. Hulle vreemd is dat vir dieselfde dikte is kop en skouers bo hul eiendomme as die konvensionele produk monsters. Van dieselfde versterk poliëtileen films maak tafeldoeke, sakke en baie ander nuttige dinge. Hul eienskappe word verkry deur die bekendstelling van spesiale garing van natuurlike of sintetiese vesel.