Extruder - wat is dit? Beskrywing van die extruder. Hoe om jou eie hande te maak?

Extrusie is 'n proses vir die vervaardiging van semi-finale produkte of artikels van plastiek onbeperkte lengte. Hierdie proses word gebruik in die voedsel en voer bedryf. Die polimeer smelt uitgedrukte in die vorming van kop tot die toepaslike profiel. Hierdie produksie metode, saam met die giet van plastiek onder druk op die oomblik een van die gewildste. Extrusie is onderhewig aan byna al die hooftipes polimere: elastomere, thermo, termoset, en ander. So, die proses is duidelik, so moet jy die extruder oorweeg: wat dit is, hoe dit werk, sowel as ander aspekte wat verband hou met dit.

Funksie en stelsel ontwerp beginsel

Extrusie tegnologie bestaan vir meer as sestig jaar, en gedurende daardie tyd was daar baie motors strukture vir die implementering daarvan. Die beginsel van die instrument word bepaal deur die essensie van die proses. So, as ons kyk na die extruder, soos wat dit duidelik na die bepaling dat die aktiewe komplekse fisies-chemiese proses vind plaas onder die invloed van meganiese kragte op die toestand van blootstelling hoë temperatuur en die teenwoordigheid van vog word. Die produk word verhit gedurende verwerking te danke aan die feit dat die meganiese energie word omgeskakel na hitte wat gegenereer word in die stryd teen interne wrywing en plastiese vervorming van die produk óf deur eksterne verwarming.

In die proses van extrusie verwerking het verskeie vervangbaar parameters, naamlik die samestelling van die rou materiaal, die voginhoud en die natuur. Tydens die produksie temperatuur kan wissel, die druk en die intensiteit en duur van blootstelling aan die voer.

metodes van werk

Met inagneming van die extruder, wat dit is, sal ons ondersoek ten einde. Daar is drie basiese metodes van werking: koue giet, warm extrusie en warm behandeling. Die mees algemene in die afgelope warm vorming metode uit teen 'n hoë druk en spoed gedra, wanneer daar 'n beduidende verskuiwing van die meganiese energie in hitte. Om die proses te implementeer, is dit moontlik om 'n skroef extruder waarin die belangrikste bedryfstelsel liggaam is 'n skroef van spesiale konstruksie gebruik, by die draai in die vat. Vorming matriks is uitset.

extruder skema aanvaar dat die ontwerp van sy werkende deel mengers en kamera gemonteer om take akkuraat uit te voer. Daar is 'n laai kamer, waar die rou materiaal insette en heterogene bymiddels gesluit kamer waarin daar gate vir meting van druk en temperatuur, sowel as die toevoeging van vloeibare stowwe en monsterneming uitgevoer word. Die skroewe kan toegerus word met bykomende elemente, waardeur beweging van die produk onder 'n bykomende weerstand weggevoer het, en ook al in die proses word gemeng.

Extruder: wat dit is en hoe dit werk?

Werk deel van die meganisme met die verwerking stappe kan verdeel word in drie sones: die eerste, wat verantwoordelik is vir die ontvangs van die rou materiaal; tweede verantwoordelik vir plasticization en kompressie; derde - druk af van die produk area. Die werk deel van die skroef extruder kan een van verskeie verskillende ontwerpe het:

- enkele skroef: silindriese, met 'n konstante of veranderlike pitch, koniese, spiraal, koniese met 'n helling wat verminder na die uitgang;

- tweeling skroewe: draai in die dieselfde of verskillende rigtings;

- twee skroef, innemende: roterende in een rigting en self-skoonmaak, draai in teenoorgestelde rigtings en gedeeltelik gesuiwer.

die gebruik van

Extruder graan uitvoer te danke aan die feit dat die graan deeltjies omheinde in die kamer, terwyl verwarming plaasvind in interne toename druk weens verdamping van vog. Omdat oombliklike depressurization kamer is uitgebrei damp mengsel, wat lei tot 'n toename in graan deeltjies.

Die voer bedryf word mees algemeen gebruik enkel-skroef meganisme met 'n konstante helling en 'n silindriese skroef. Produksie extruders so ontwerp maak gebruik van 'n stel skroef, en tussen hulle 'n goed-gedefinieerde ry is 'n hele paar behoud van ringe en skroewe en wasters op stoet vasgemaak met 'n bout met 'n koniese kop. Die omhulsel is toegerus met 'n werkende deel in 'n pluraliteit van longitudinale kanale, wat verseker dat die produk nie sal verdraai tydens beweging. By die uitlaat behuising het 'n algemeen cone moer, voorsien van 'n gat. die gaping tussen die keëls van die grendel bevestiging skroewe met neut aanpassing moontlik maak om die uitset temperatuur van die produk te reguleer. Dit is die manier waarop die extruder. Wat is dit, wat jy reeds verstaan, nou is dit nodig om te gaan met ander aspekte.

masjinerie produksie

Verskillende modelle wat gekenmerk word deur verskillende extruders verpersoonliking van die elemente in die werk gedeelte, die aantal werkende kamers, die teenwoordigheid van bykomende stelsels, waardeur brei tegnologiese vermoëns van die instrumente, veral dryf, feeders en ander dele. silinder vorm erken as die mees tegnologies gevorderde in terme van produksie, wat dit die laagste kosprys maak.

tegnologie vandag

So, kan jy sien hoe die extruder sien. Wat is dit, het dit voorheen beskryf, en nou is om 'n paar belangrike punte te bepaal. Moderne ontwerpe te implementeer meganismes droë extrusie tegnologie. Dit word so genoem as gevolg van die feit dat die hele proses word uitgevoer met behulp van hitte wat gegenereer word tydens die verloop van die produk deur die bedryf deel van die meganisme. Dit is moontlik om 'n paar van die extrusion gebruik. Vir hierdie doel het die toestel het 'n pre-stomende die rou materiaal kamer. Die gebruik van stoom kan die prestasie te verhoog en verminder slytasie op basiese dele en masjien komponente.

droë ekstrusie

Die hele proses neem minder as 30 sekondes. Hierdie keer is genoeg vir die maal, hitte behandeling, dehidrasie, meng, ontsmetting, stabilisering en die volume te verhoog. Jy kan 'n extruder maak met sy eie hande neem, besig met hierdie tegnologie. Dit sal die aankoop vereis dat alle elemente van die meganisme vir die toekoms, wat later in ooreenstemming met die instrument circuit sal verbind. Jy sal 'n geskikte skroef opset nodig, die elektriese motor, wat die basis van die meganisme sal wees, die liggaam van die toekoms instrument, die verskaffing houer en die houer uitlaat, 'n kamer waarin 'n vakuum geskep.

alternatiewe voorbeelde

Die extrusie proses gebruik kan word nie net in die produksie. Daar is so 'n toestel soos 'n handleiding sweiswerk extruder wat bedoel is vir die aansluiting van polimeriese materiale, naamlik rolprente saam deur die verhitting van hul rande met gelyktydige docking. In die meeste gevalle, is so 'n toestel wat gebruik word om elemente van thermo koppel. Hierdie stowwe is oral nou bevind. Dit coxae, slang, emmers, vate, broei, tenks, riool rooster elemente van die buitenste en binnenshuise versiering. Die lys kan lank genoeg gevorm word. So 'n oorvloed van termoplastiek het gelei tot die feit dat industriële vervaardigers 'n baie kompakte toestelle wat ontwerp is om te werk met hierdie materiaal by punte van gebruik ontwikkel het. Dit is om hierdie sweiswerk extruder is ontwikkel. Die gebruik daarvan aansienlik vereenvoudig operasie vir die sweis artikels gemaak van sintetiese termoplastiek: polivinielchloried, poliëtileen en polipropileen.