Ultrasoniese sweiswerk van plastiek, plastiek, metaal, plastiek, aluminium profiele. Ultrasoniese sweiswerk: tegnologie, gevare

Ultrasoniese sweis van metale is 'n proses waarin die verkry permanente verbinding na 'n vaste fase. Vorming jong gedeeltes (wat gevorm word in die verband) en kontak tussen hulle plaasvind onder die invloed van 'n spesiale instrument. Dit bied die gekombineerde effek van alternerende die relatiewe tangensiaal verplasing van klein amplitude en 'n druk normaalkrag op die werkstuk. Oorweeg volgende die besonderhede van wat 'n ultrasoniese sweiswerk tegniek behels.

meganisme saamgestelde

Klein-amplitude verplasings voorkom tussen die dele by 'n ultrasoniese frekwensie. As gevolg van hul mikroskopiese ongerymdhede op die oppervlak van die onderwerp word aan plastiese vervorming dele. Saam met hierdie koppeling sone is ontruim uit besoedeling. Ultrasoniese meganiese vibrasies oorgedra aan die sweis gedeelte van die instrument van die buitekant van die preform. Die hele proses is georganiseer in so 'n manier om glip van gereedskap en ondersteuning op 'n deel oppervlaktes voorkom. In die proses van wat deur die werkstuk ossillasie plaasvind energie losbandigheid. Dit word bereik deur wrywing tussen die buitenste oppervlaktes by die aanvanklike stadium van sweiswerk en interne wrywing in die materiaal, geplaas tussen die ondersteuning en die vorming van gereedskap na die instelling gedeelte. In samewerking met die verhoogde temperatuur, wat vervorming fasiliteer.

Die spesifieke gedrag van die materiaal

Tangensiaal beweging tussen die dele en die spanning wat veroorsaak word deur hulle, en tree saam met kompressie van die verseëling van krag is, bied intense gelokaliseerde plastiese vervorming in klein hoeveelhede in die bo-laag. Die hele proses gaan gepaard met meganiese maal en ontruiming van oksied films en ander kontaminante. Ultrasoniese sweiswerk in staat stel om vermindering van opbrengs krag, wat die plastiese vervorming fasiliteer.

proses Kenmerke

Ultrasoniese sweiswerk fasiliteer die nodige voorwaardes vir die verband. Dit word bereik deur middel van meganiese sensor vibrasies. As gevolg van die vibrasie-energie kompleks skuifspanning, kompressie en spanning. Plastiese vervorming plaasvind deur meer as die grense van elastisiteit materiaal. Voorbereiding firma verband verseker word deur die verhoging van die gebied van direkte kontak na ontruiming oppervlak oksiede, organiese en geadsorbeer films.

Die gebruik van ultraklank

Ultraklank is wyd gebruik word in die wetenskaplike veld. Met dit, is wetenskaplikes ondersoek 'n aantal fisiese eienskappe van stowwe en verskynsels. In die bedryf, is ultraklank gebruik word vir ontvetten en skoonmaak produkte met harde materiaal. Daarbenewens skommelinge n positiewe invloed op die kris smelt. Ultraklank bied hulle ontgassen en graan te maal, verhoog die meganiese eienskappe van cast materiaal. Skommelinge bevorder verwydering van oorblywende stres. Hulle word ook wyd gebruik om die spoed van stadige chemiese reaksies verhoog. ultrasoniese sweiswerk gebruik kan word vir verskillende doeleindes. Vibrasies kan 'n bron van energie vir die vorming van die naat en punt verbindings wees. Wanneer blootgestel aan ultraklank sweiswerk bad tydens kristallisasie verbeter meganiese eienskappe van die mengsel as gevolg van die maal die sweis struktuur en die intensiewe verwydering van gasse. As gevolg van die feit dat die vibrasies aktief vuil is verwyder, kan kunsmatige en natuurlike film die items, oxidated, verlak, ens .. Oppervlakte verbind. Ultraklank kan verminder of elimineer die oorblywende spanning wat tydens sweiswerk. Vir ossilasies rekening kan die struktuur van saamgestelde komponente te stabiliseer. Dit op sy beurt, help daarna die waarskynlikheid van spontane strukturele vervorming te voorkom. Ultrasoniese sweiswerk steeds meer algemeen gebruik word in die afgelope jaar. Dit is te danke aan die ongetwyfelde voordele van hierdie metode in vergelyking met die mengsel en 'n koue kontak metodes. Veral ultrasoniese vibrasies word dikwels gebruik in mikroëlektronika. 'N belowende rigting is ultrasoniese sweiswerk plastiek. Sommige van hulle kan nie gekoppel word aan enige ander metode. In die industriële plante is dit tans uitgevoer ultrasoniese sweiswerk van dunwandige aluminium extrusions, foelie, draad. 'N besonder effektiewe metode vir hierdie verbinding produkte uit verskeie materiale. Ultrasoniese sweis van aluminium gebruik word in die vervaardiging van huishoudelike toestelle. Hierdie metode is effektief wanneer splitsing vel materiaal (nikkel, koper allooie). Ultrasoniese sweiswerk van plastiek is toegepas in die vervaardiging van optiese toestelle en fyn meganika. Op die oomblik is, ons geskep en in die produksie van masjiene vir die aansluiting van verskeie elemente chip geïmplementeer. Toestelle is toegerus met 'n outomatiese toestelle, deur wat grootliks verhoog produktiwiteit.

krag ultraklank

Ultrasoniese sweiswerk plastiek bied 'n permanente verbinding te danke aan die gesamentlike optrede van 'n hoë frekwensie meganiese ossillasies en die relatief klein drukkragte. Hierdie metode het 'n baie te doen met die koue metode. Krag ultraklank, wat deur die medium oorgedra kan word, sal afhang van die fisiese eienskappe van die laasgenoemde. Wanneer meer as uiteindelike krag in kompressie sones, is die soliede materiaal vernietig. In soortgelyke situasies in vloeistowwe cavitatie plaasvind, vergesel deur die voorkoms van klein borrels en hul daaropvolgende toeslaan. Op die laaste proses ontstaan plaaslike druk. Hierdie verskynsel word gebruik vir die skoonmaak en verwerking van produkte.

toestel nodes

Ultrasoniese sweiswerk van plastiek is uitgevoer met behulp van spesiale masjiene. Die volgende komponente is teenwoordig in hulle:

1. Kragbron.
2. Die ossillerende meganiese stelsel.
3. Beheer toerusting.
4. druk ry.

Die ossillasie stelsel word gebruik om elektriese krag te omskep in meganiese vir die daaropvolgende oordrag van sy gesamentlike gedeelte, sy konsentrasie en kry die verlangde waarde sender spoed. Dit node bevat:

1. Die elektromeganiese converter windings. Dit is ingesluit in 'n metaal behuising en afgekoel deur water.
2. Transformator elastiese vibrasies.
3. Sweis punt.
4. Stut druk meganisme.

Bevestiging stelsels deur middel van die diafragma. ultrasoniese bestraling kom slegs ten tyde van die sweis. Die proses vind plaas onder die invloed van die ossillasies, die toepassing op 'n regte hoek na die oppervlak druk, en die hitte-effek.

moontlikhede van die metode

Ultrasoniese sweiswerk is die mees doeltreffende vir die plastiek grondstowwe. Artikels gemaak van koper, nikkel, goud, silwer, en so meer. Kan verbind word met mekaar en met ander maloplastichnyh produkte. Met 'n toenemende verswak hardheid ultrasoniese sweisbaarheid. Effektief verbonde is met behulp van ultrasoniese vuurvaste artikels van wolfram, niobium, sirkonium, tantaal, molibdeen. Ultrasoniese sweiswerk van polimere word beskou as 'n relatief nuwe metode. Sulke produkte kan ook saam met mekaar en met ander soliede komponente. Soos vir die metaal, kan dit saam met glas, halfgeleiers, keramiek. Kan preform en deur interlayer bind. Byvoorbeeld, is staal produkte gesweis met mekaar deur middel van 'n aluminium plastiek. As gevolg van die kort duur van verblyf onder hoë temperatuur verkry 'n hoë gehalte mengsel van uiteenlopende produkte. rou materiaal eienskappe is onderhewig aan geringe veranderinge. Die afwesigheid van onsuiwerhede - een van die voordele wat besit word deur ultrasoniese sweiswerk. Gevare vir die mens is ook afwesig. Wanneer die koppeling van gunstige higiëniese toestande. Kommunikasie produkte is verskillende chemiese homogeniteit.

verbinding funksies

metaal sweiswerk is, uitgevoer word as 'n reël, 'n skoot beteken. Dit voeg 'n ander strukturele ontwerp elemente. Sweiswerk kan uitgevoer word punte (een of meer), óf deurlopende hegting herhaling. In sommige gevalle word die preform einde van die preform gemaak van draad T-las met sy vliegtuig. Jy kan ultrasoniese sweiswerk van verskeie materiale uit te voer op dieselfde tyd (pakket).

Die dikte van die dele

Dit is beperk tot die boonste perk. Deur die verhoging van die dikte van die metaal leeg moet gebruik word met groter amplitude ossillasies. Dit sal vergoed vir die verlies van energie. Die toename in amplitude, op sy beurt, is moontlik tot 'n sekere limiet. Beperkings wat verband hou met die waarskynlikheid van voorkoms van moegheid krake, groot duike uit die instrument. In sulke gevalle is dit nodig om te bepaal hoe geskik is ultrasoniese sweiswerk. In die praktyk is die metode wat gebruik word met 'n dikte van 3 artikels 4 ... ... 05 mikron tot 1 mm. Sweiswerk gebruik kan word vir dele met 'n deursnee van 0,01 ... 05 mm. Die dikte van die tweede produk kan aansienlik groter wees as die eerste.

potensiële probleme

In die toepassing van ultrasoniese sweiswerk metode, oorweeg die waarskynlikheid van moegheid mislukking van die bestaande verbindings in die produkte. Gedurende die verkrygingsproses kan ontvou relatief tot mekaar. Soos hierbo genoem, die materiaal op die oppervlak van die instrument is duike. Die toestel self word gekenmerk deur 'n beperkte leeftyd, as gevolg van erosie van sy bedryfstelsel vliegtuig. Op sekere punte die produk materiaal is gesweis om die instrument. Dit lei tot dra van die toestel. Herstel van die toerusting word vergesel deur 'n aantal probleme. Hulle is verwant aan die feit dat die instrument self tree op as 'n element nie 'n enkele node ontwerp, opset en dimensies van wat presies ontwerp om die frekwensie te vou.

Voorbereiding produkte en modus instellings

Voor die uitvoering van die ultrasoniese sweiswerk van enige ingewikkelde maatreëls die oppervlak dele is nie nodig om uit te voer. As jy wil om stabiliteit van die kwaliteit van die verband te verhoog. Om dit te doen, is dit raadsaam om eers ontvetten oplosmiddel produk. Vir verbindings van rekbaar metale beskou optimale siklus met 'n pols vertraging in vergelyking met die bekendstelling ultraklank. Teen relatief hoë hardheid van die produk is dit raadsaam om 'n klein verwarming wag voordat die integrasie van ultrasoniese.

sweiswerk skema

Hulle is 'n hele paar. Vloeidiagramme ultrasoniese sweiswerk gereedskap verskil in karakter swaai. Hulle kan torsie, buig, lengte. Ook, onderskei kring na gelang van die ruimtelike posisie van die toestel met betrekking tot die oppervlak van die werkstuk, sowel as 'n metode van oordrag drukkragte op die strukturele kenmerke van die produk en ondersteuning lid. Vir kontoere, belichaming buig en longitudinale vibrasies hegting en gebruik punt binding. blootstelling ultraklank kan gekombineer word met die plaaslike pulsed verwarming dele te skei van die hitte bron. In hierdie geval is dit moontlik om 'n aantal voordele te bereik. In die eerste plek, kan jy die amplitude van ossilasie, sowel as die krag en die tyd van hulle verby te verminder. Energie Properties van die hitte pols en die tydperk van oorvleuel met ultraklank daad as addisionele proses parameters.

hitte-effek

Ultrasoniese sweiswerk gaan gepaard met 'n toename temperatuur by die gesamentlike gedeelte. Die voorkoms van hitte veroorsaak dat die voorkoms van wrywing op die kontak oppervlaktes van produkte, asook plastiek deformasie. Hulle is, in werklikheid, vergesel deur die vorming van 'n sweislas. Die temperatuur by die kontak gedeelte sal afhang van die krag parameters. Hoof onder hulle is die graad van hardheid van die materiaal. Verder groot belang thermophysical eienskappe: termiese geleidingsvermoë en warmtekapasiteit. Op die temperatuur vlak beïnvloed die gekose sweiswerk voorwaardes. As die praktyk toon, verskyn termiese effek nie optree as 'n bepalende toestand. Dit is omdat die maksimum krag word bereik in produkte van die verbindings voor die temperatuur styg tot die drempelwaarde. Verminder die duur van die oordrag van ultrasoniese vibrasies kan vooraf verhit die uitvoer van onderdele. Dit sal ook die binding krag.

gevolgtrekking

Ultrasoniese sweiswerk is tans in 'n paar industriële gebiede is 'n onmisbare metode by dele. Veral hierdie metode is algemeen in mikroëlektronika. Ultraklank kan jy 'n verskeidenheid van plastiek en soliede materiaal aan te sluit. Vandag is aktief navorsing gedoen werk op die verbetering van gereedskap en sweiswerk tegnologie.