Termoshayby vir polikarbonaat as 'n bevestigingselement

Polikarbonaat, wat in die afgelope jare wydverspreid geword het, verskil van ander boumateriaal. Daar is 'n aantal kenmerke wat in ag geneem moet word wanneer jy met hierdie materiaal werk. Polikarbonaat is gemaak van duursame plastiek, maar terselfdertyd bly dit bros. Die proses van bevestiging word beïnvloed deur so 'n kenmerk as 'n hoë koëffisiënt van termiese uitbreiding (bereik 1-1.5%). Om hierdie kenmerkende eienskappe te ken, stel vervaardigers voor om spesiale warmtewassers vir polikarbonaat te gebruik. Hul gebruik help om die installasiewerk kwalitatief uit te voer, sonder om die hoofmateriaal te beskadig. Hierdie soort bevestiging kan 'n lang tyd duur.

Die konsep van 'n thermowell vir polikarbonaat

'N Termo-buis is 'n deel wat gebruik word om velle vas te stel aan 'n raam wat gemaak is van verskillende materiale (hout, metaal, plastiek, ens.). Hul eienskappe en gebruiksmetode is ontwerp met inagneming van die eienskappe van polikarbonaat, soos hierbo beskryf. Sulke termokoppels vir sellulêre polikarbonaat is ook geskik. Hul struktuur neem die sellulêre struktuur van hierdie materiaal in ag.

Die termovertoning vir die bevestiging van polikarbonaat bestaan uit verskeie dele, soos:

• Was met 'n voet.

• Die seëlring, wat verseker dat die materiaal styf toegepas word, sluit die gewrig in die gewrig in, en voorkom die binnedringing van vog binne-in die polimeer en die hele struktuur as geheel.

• Dekking wat die kop van die skroef teen vogingang sluit. Gee die ontwerp 'n meer aantreklike voorkoms.

Wassers word vervaardig met verskillende groottes. Die deursnee van die pet en die deursnee van die voet is dieselfde. Die lengte wissel, wat in die reeks van 4-15 mm en hoër kan wees. Die grootte moet so gekies word dat die voet van die thermowell van dieselfde grootte as die polimeer is. Hierdie reël moet voldoen word aan gegote en heuningkoekpolykarbonaat.

Uitvoerbare take

Termoshayby vir polikarbonaat voer 'n aantal funksies uit, soos:

• Bevestiging polikarbonaat velle aan die struktuur.

• Beskerming van die beslaglegging punte teen vog en puin.

• Oorvleuel oorbruggings van koue.

• Verbeter voorkoms.

• Laat die lakens klein skofte toe as gevolg van termiese uitbreiding (vernouing).

spesies

Die thermo show vir polikarbonaat (foto kan gesien word in hierdie artikel) kan gemaak word van verskillende materiale. Afhangende daarvan word verskeie tipes spoelpunte onderskei:

1. Polipropileen. Die grootste voordeel - 'n verskeidenheid kleure, insluitend deursigtig. Nog 'n plus - lae koste. Die hoogte van die wasser is 12 mm, die diameter is 35 mm. Laat die gebruik van selfskroewe 6 mm dik toe. Van die nadele - blootgestel aan sonlig. As gevolg hiervan, die berg verswak, die polikarbonaatvel vibreer en in duie stort. Die dienslewering duur nie meer as 3 jaar nie. Dit word aanbeveel om binne of op skaduryke plekke te gebruik.
2. Polikarbonaat. Geskikte termokoppels vir polikarbonaatsel, wat selle het. Hulle het 'n aantal voordele. Op die sterkte van amper nie minderwaardig aan staal nie. Esteties aantreklik, staan nie uit die algemene prentjie nie. Die verbinding is verseël en duursaam, maar beskadig nie die basismateriaal nie. Weerstaan temperatuur veranderinge. Nie blootgestel aan sonlig nie. Dienslewe tot 20 jaar.
3. Metaal, gemaak van vlekvrye staal. Gebruik in groot gebiede en in gebiede met sterk winde. Dikte van staalwasser 0.8 mm, deursnee 33 mm. Gat vir selfontploffing 6 mm. Die belangrikste eienskappe is sterkte, elastisiteit. Die dienslewe is 50 jaar. Om sterkte en betroubaarheid te verhoog, word dit aanbeveel om hitte-seëls te gebruik met 'n interval van 25-30 cm.

Metode van aanhegting

Die termostaat moet presies reghoekig geïnstalleer word. Dit bied 'n sterk en noue verbinding.

Om dit te doen, moet polikarbonaatblad streng reghoekig geboor word. En die deursnee van die gat moet 'n paar millimeter meer wees as die deursnee van die voet van die skroef. Boor ten minste 4 cm van die rand af. Vir heuningkoekpolykarbonaat word die gate tussen die ribbes gemaak.

Die skroef word styf toegedraai sodat die seëlmiddel styf teen die polikarbonaatoppervlak pas. Maar indringing kan nie toegelaat word nie. Dat die kop van die boor nie gespring en nie deur die laken gebreek het nie, word dit aanbeveel om houtbore te gebruik.

Termoshaybi geskroef met 'n interval van 25-70 cm, afhangend van die ontwerp.