Argon sweiswerk van aluminium: Wat is die kompleksiteit van die

Die kwessie van die meeste beskikbare metodes sweis van aluminium in suiwer vorm en sy verskeie legerings baie relevant in verband met hul breë aansoek. Een van die algemeenste tegnologie beskou argon sweiswerk van aluminium. Tipies gesweis netermouprochnyaemye vervormbare aluminiumlegerings waaraan die tegniese aluminium (punte AD AD1) gebaseer op aluminiumlegerings en mangaan (AMTS), aluminium en magnesium (AlMg). Sulke allooie verkieslik sluit moeilik-om. Omdat dit gebruik word, indien die hitte behandeling is moontlik vir die struktuur.

Alumina vorming vuurvaste film op die oppervlak van die werkstuk (TM Al ₂ O ₃ = 2050 ° C), wat 'n groter digtheid as die metaal self. Met die vernietiging van die oksied film van sy deeltjies besoedel gelaste bad, bemoeilik die verband kante. Daarom argon sweiswerk van aluminium is verkieslik na meganiese oksied verwydering of ets basis en toevoeg metale. Bykomende kompleksiteit en veroorsaak dat 'n beduidende verskil tussen die Al smelt (TM = 660 ° C) en sy oksied.

Wanneer 'n argon sweiswerk met nie-verbruikbare wolfram elektrode van aluminium, 'n wisselstroom toegepas word. In hierdie geval, is die oksied film vernietig in die omgekeerde polariteit half-siklusse wanneer 'n elektrode is 70% hitte generasie van die boog, en die produk - 30% (verstuiwing plaasvind).

sterkte van die metaal daal skerp teen hoër temperature, wat vernietiging van unmelted gedeelte rand kan veroorsaak onder die gewig van die sweispoel. Verhoogde smelt vloei Al verhoog die waarskynlikheid van lekkasie uit die wortel van die sweis. Ten einde brandmerke en sweis mislukkings te voorkom, indien uitgevoer argon sweiswerk tegnologie kan die gebruik wat die keramiek (grafiet en staal) boekies behels. Cosi, sweiswerk of die aanvanklike enkel-laag metaal lae en multi-naat.

'N verhoogde neiging om buiging van aluminium legerings kan oorkom word deur die uitvoering van sweis op die optimale toestande temperatuur en verhitting die werkstukke. Die voorkoms van waterstof sweis porositeit, veral merkbaar in legerings met magnesium, deur middel van verwarming is verminder tot T = 150-250 ° C voor en tydens sweiswerk, en deur 'n deeglike skoonmaak van rande en gesweis draad. Ten einde warm krake nie te verskyn, moet nate nie geleë naby aan mekaar. Dit is ook moontlik toevoeging van spesiale wysigers in die verbetering van metaal.

Argon aluminium sweis behels die gebruik van beskermende gasse omgewing van inerte argon gas verplaas die lug atmosfeer van die sweis bad en plasma boog. Toepassing mag AR (hoogste of eerste klas). Nog 'n verpersoonliking van beskerming - helium, mengsel van helium en argon, maar dan die beskermende gas vloei is ietwat toegeneem.

Deursnee nonconsumable wolfram elektrode (behalwe suiwer, of gebruik lanthanised ittrirovannye) is gekies na gelang van die produk dikte. As die vuller materiaal optree sweiswerk draad van verskillende grade, afhangende van die samestelling van die belangrikste produk en rand dikte. Hoë-gehalte argon sweiswerk eie hande kan uitgevoer word op 'n wisselstroom (Ortofon tipe installasie) met die nodige modes, wat gekies 'n ervare sweismasjien. Die beginner moet eers kennis te maak met die literatuurbronne, met vermelding van die modes en nuanses van sweis van aluminium.