PVD-bedekte - wat is dit? Aansoek PVD-laag in die watch bedryf

Moderne watch bedryf bied die mark 'n wye verskeidenheid van produkte in wat om te verstaan is dit soms baie moeilik. In die vervaardiging van Switserse horlosies dikwels gebruik PVD-laag. Wat is dit, nie almal weet. Maar die bogenoemde afsetting speel 'n belangrike rol in die produk te beskerm teen humiditeit en nog baie meer.

Daarbenewens is daar is ander metodes om die slytasie weerstand en ander ure van hul eienskappe te verbeter. Dit, byvoorbeeld, verguld, laag met nikkel en palladium, verstuiwing staal en ander. Onervare persoon moeilik om uit te vind vir jouself watter metode die beste en die bogenoemde metodes is verskillend van mekaar. Kom ons probeer om te verstaan.

PVD-bedekte - wat is dit?

In die afgelope jaar, 'n breë gewilde horlosie met die bogenoemde bespuiting. Wie is die PVD-bedekte? Wat is dit?

Kenners het opgemerk dat in die watch bedryf bogenoemde tipe coating toegepas word in vacuo. Dit wil sê in die produk behuising nananosyat titanium nitried (ultrahard), waaroor is bedek met 'n baie dun lagie goud.

Ook, daar is 'n ander benaming soos metode vir die beskerming van die oppervlak uur as PVD-laag. Wat is dit? Hierdie laag metode wat onder hoë druk in 'n vakuum deur bombardement, kondensasie, verdamping, verstuiwing metallisatie gedra.

Dit is te danke aan die voorgenoemde chemiese prosesse 'n hiperfynstruktuur spuit sonder enige onsuiwerhede verkry.

Die gebruik van vakuum afsetting

Hierdie tipe van afsetting word gebruik om te skep op die oppervlak van gereedskap, onderdele, coating toerusting met funksionele implikasie. Byvoorbeeld, die produksie van brilrame met goud of ure met PVD-laag. Hierdie afsetting het die volgende eienskappe: korrosiebestande, slijtvast, geleidende, erosie-bestand, isolerende, versperring, anti-wrywing.

As materiaal om verstuiwing uitsteek metale soos titanium, wolfram, aluminium, molibdeen, nikkel, yster, koper, chroom, grafiet. Ook in 'n tegnologiese mengsel is van tyd tot tyd aktief chemiese gas bygevoeg. Byvoorbeeld, suurstof, stikstof of asetileen.

Die gebruik van die bogenoemde metode, vakuum afsetting vervaardigers in staat is om ultra-dun laag dikte verkry vanaf 2 Ångstrom tot 2 mikron. Kenners daarop dat na die toepassing van PVD-bedekte bykomende verwerking oppervlak van die produk is nie meer nodig nie.

Wat is anders as die PVD coating verguldsel? Metodes vir die toepassing van die beskermende bespuiting

Beide van die bogenoemde metode vir die beskerming van vog uur wyd gebruik in die nywerheid. Kenners sê dat die belangrikste verskil tussen hierdie en 'n konvensionele met goud oorgetrek is net die dikte van die goue armband en die horlosie geval.

Dit sal opgemerk word dat daar 'n staal met PVD-laag - gedeeltelike of volledige, geel of wit. Met hierdie laag Horloge het 'n uitstekende hydrofuges en 'n hoë duursaamheid. Die dikte van die afsetting is in die reeks van 3 mikron tot 20 mikron.

Kenners sê dat die verguldsel uiteindelik uitgewis. In die jaar van verminderde dikte van die goud op die horlosie, volgens gemiddelde data van ongeveer 1 mikron.

Ook is daar ander metodes van die toepassing van beskermende klere:

• Vloer palladium plating (met nikkel met behulp van 'n klein onreinheid), wat die produk 'n helder wit kleur gee;
• Vloer elektroplatering palladium en nikkel (anders as die vorige metode in die sin dat daar toegepas word 'n groter persentasie van nikkel);
• verstuiwing staal (Horloge wit maar vaal kleure);
• verstuiwing goud (gee die produk van alle vorme van skakerings van geel).

Onder warm spuit metodes soos geïsoleer:

• verdamping laserstraal;
• elektroniese bundel verdamping;
• vakuum boog verdamping;
• magnetron vacuüm;
• ioon inplanting.

Faktore wat die weerstand van die coating

laag duursaamheid hang aansienlik op:

1. Klere gemaak van leer. Dit verminder die lewe van die laag is ongeveer twee keer.
2. Die suur van menslike sweet, eienaar uur. Die behuising kan begin op die kante en uit die agterdeur, "verroes".
3. Die dikte van die laag.
4. Voldoening aan die streng vereistes van toepassing tegnologie.
5. Metaal te bedek (of dit veroorsaak adhesie).
6. Voorwaardes vir die gebruik van die produk.

Hoofkenmerke PVD-laag

Bogenoemde laag word gekenmerk deur die volgende kenmerke:

• hiperfynstruktuur (1 tot 3 mikron dik);
• Dit het sonder die teenwoordigheid van 'n deel van enige onsuiwerhede;
• Dit het 'n hoë duursaamheid;
• sterk genoeg;
• Dit beskerm teen skrape.

-PVD-bedekte horlosie is een van die beste maniere om hulle te beskerm. Danksy hierdie prestasie produkte toegeneem vakuum afsetting.